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鋼結構拋丸機除銹方法及標準

    鋼結構除銹方法有酸洗除銹方法、噴砂除銹方法,、噴丸除銹方法,、人工手動除銹方法、拋丸機除銹方法,,最省人力物力的還是鋼結構拋丸機除銹方法,,這里重點講一下鋼結構拋丸機除銹方法及除銹標準是什么。

    1,、什么是鋼結構拋丸機除銹方法,。

    鋼結構拋丸機除銹是利用機械設備將鋼丸磨料拋射出去,擊打到鋼結構的表面上,,從而達到除銹,、去氧化皮、強化的作用,。設備配置除塵器,,可將鋼結構清理過程當中的灰塵收集到除塵器料倉,作統(tǒng)一處理,是環(huán)保型設備,。設備拋丸磨料可采用鑄鋼丸,、鋼絲切丸等材質。鋼結構拋丸機具有清理效果好,、耐用,、一次性投入終身受益的特點,達到除銹Sa2.5標準,。

    鋼結構拋丸機除銹去氧化皮現(xiàn)場圖

    2,、鋼結構除銹標準。

    根據(jù)國家標準GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將除銹登記標準劃分成三種類型,,包括拋丸除銹,、手工和動力除銹、火焰除銹,。下面我們單獨講一下鋼結構拋丸機除銹標準

    拋丸除銹用字母“Sa”表示,,分如下四個登記:

    Sa1、輕度的拋丸除銹,。鋼材表面可見有誤或污物,,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,。

    Sa2,、徹底的拋丸除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢,、氧化皮,、鐵銹等附著物已基本清除,其殘留物應是牢固附者的,。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,,抗滑移系數(shù)達到0.35~0.45。

    Sa2.5,、非常徹底地噴射或拋射除銹,。鋼材表面應無可見的油脂、污垢,、氧化皮,、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑,。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,,抗滑移系數(shù)達到0.45~0.5。

    Sa3,、使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹,。鋼材表面應無可見的油脂,、污垢、氧化皮,、鐵銹和油漆等附著物,,該表面應顯示均勻的金屬光澤。

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