在使用拋丸機(jī)時(shí)出現(xiàn)故障的問題可能是由多種因素引起的,，因此有必要對(duì)拋丸機(jī)的故障進(jìn)行分析，例如,，拋丸機(jī)附件的損壞和不良的操作習(xí)慣導(dǎo)致設(shè)備故障,。許多故障原因是由小問題引起的，并成為大問題,。我們可以根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析和判斷,，找出故障的根本原因。

　　并吸取這次失敗的教訓(xùn),，改進(jìn)自己的生產(chǎn)和維護(hù)方法,，避免下次這樣的失敗重演。應(yīng)針對(duì)拋丸機(jī)設(shè)備故障——制定計(jì)劃,，以找出拋丸機(jī)故障的原因,。在分析故障后，可以制定多個(gè)維護(hù)計(jì)劃,，并從中選擇最佳的一個(gè),。排除的方案可以保留，也可以在拋丸機(jī)進(jìn)行緊急處理時(shí)使用,。

拋丸機(jī)在拆除過程中應(yīng)有序拆除并做好標(biāo)記,，拆除過程中應(yīng)重新確認(rèn)故障原因，并執(zhí)行之前制定的維修計(jì)劃,。拋丸機(jī)的故障是由于附件損壞造成的,，所以有必要對(duì)拋丸機(jī)所需零件進(jìn)行修理，并對(duì)可以修理的零件進(jìn)行修理和維護(hù),。

　　由于拋丸機(jī)是個(gè)自我消耗品,，因此在日常使用中會(huì)出現(xiàn)各種問題屬于正常現(xiàn)象,。我們必須總結(jié)了問題及懂得其處理方法,。

　　拋丸機(jī)生產(chǎn)過程中拋丸軸承的主要故障是：缺少潤滑油，疲勞磨損,，外力損壞,、安裝不規(guī)則等。相應(yīng)的措施：嚴(yán)格按照規(guī)范安裝并定期檢修軸承,，并進(jìn)行填充其潤滑油,，改善潤滑條件。拋丸和除銹后,，鋼板表面上殘留有丸粒或灰塵。在拋丸機(jī)的出口處設(shè)計(jì)了一個(gè)高壓鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng),，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)成隨鋼板的厚度自由升降,。表面處理質(zhì)量起到了很好的作用。