加工生產(chǎn)線材、棒材,、鋼筋的企業(yè)幾乎都了解過拋丸清理機(jī),，這是一種用于棒材、圓鋼,、鋼筋等線材表面進(jìn)行清理的設(shè)備,，它可以有效的去除線材表面的氧化皮、銹層,，并加以強(qiáng)化,。經(jīng)過拋丸清理機(jī)處理之后的線材表面出現(xiàn)均勻一致的粗糙度，呈現(xiàn)金屬原有的光澤,。青島華鑄環(huán)保科技就是專業(yè)生產(chǎn)這種設(shè)備的廠家,，今天小編給大家介紹一下這款設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn),。

    1,、鋼筋線材拋丸機(jī)的組成,。

    環(huán)保型線材盤圓鋼筋拋丸清理機(jī)，替換酸洗,，通過把拋丸器內(nèi)置,，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在彈丸利用率低,，清理速度慢，而且也不易與其他設(shè)備聯(lián)線使用的問題,。所采用的技術(shù)方案是：包括拋丸器,，清理室，螺旋輸送機(jī),，提升機(jī)構(gòu),，分離器以及除塵裝置，其特征在于：所述清理室內(nèi)部設(shè)有護(hù)板,，所述護(hù)板將所述清理室間隔成拋丸室,，所述拋丸器設(shè)于所述拋丸室內(nèi)部。把拋丸器內(nèi)置,，這樣會(huì)使拋丸器與所要清理工件的距離縮小,，能夠使拋射彈丸的利用率大大增加，使能量得到充分利用,，清理效果更佳,；同時(shí)拋丸器的內(nèi)置，也很好的保護(hù)了電機(jī)和拋丸器,，使整個(gè)線材拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊合理,，外表更美觀，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,，其清理效果是顯而易見的,。 

    本系列線材拋丸清理機(jī)設(shè)備采用全防護(hù)無底坑設(shè)計(jì)，配置線材專用強(qiáng)力內(nèi)置拋丸器,，易損部件少,，更換簡(jiǎn)單快捷，生產(chǎn)效率極高,，利用本機(jī)拋丸后的線材表面呈現(xiàn)均勻永不脫落,，消除線材拔絲過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，增加線材表面的抗拉強(qiáng)度以及抗應(yīng)力腐蝕開裂性能,，清理掉線材表面上的油垢和鐵銹,，線材呈現(xiàn)出光亮的金屬光澤。獲得永久性使用壽命,。

    2,、棒材拋丸清理機(jī)的作用。

    線材拋丸清理機(jī)選用了世界先進(jìn)行單元盤高效拋丸器,，拋射出高速密集的彈丸束,，當(dāng)工件通過輥道進(jìn)入清理室時(shí)受到四面八方的拋射彈丸的打擊，進(jìn)行了立體的,、全方位的清理,，使鋼材的各表面銹蝕層,，焊渣氧化皮及其污特迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面,，提高了鋼材表面的附著力,。

    3、鋼筋,、線材拋丸清理機(jī)的分類,。

    常規(guī)鋼筋、線材拋丸機(jī)作業(yè)方式分為四種： 單根鋼筋拋丸清理,、多線橫向拋丸處理,、盤圓散圈拋丸清理、整捆鋼筋重拋丸處理,。 以上四種方式對(duì)于鋼筋的清理效率及效果均有差異,，下面就這四種方式作出分析：?jiǎn)胃?/span>筋拋丸清理分縱向橫向，與盤圓鋼筋散圈清理較為類似,，通過360度均勻分布的拋丸器對(duì)單股鋼筋進(jìn)行拋丸清理工作,，該種清理方式的優(yōu)點(diǎn)是清理效果徹底，鋼筋表面處理效果可達(dá)Sa3.5,，但是清理效率低,。多線橫向一般采用輥道輸送機(jī)制，該種清理方式清理的鋼筋是已經(jīng)切斷,，清理長(zhǎng)度根據(jù)客戶使用鋼筋的情況進(jìn)行定制,。清理效果好，速度快,。整捆鋼筋重拋丸機(jī)可以將盤圓鋼筋成套清理,，優(yōu)點(diǎn)是清理之后鋼筋無需打捆，不會(huì)散亂,，缺點(diǎn)是不能很好的解決鋼筋相互纏繞造成的清理效果差,。