青島華鑄環(huán)保是專(zhuān)業(yè)的鋼板拋丸除銹、型材拋丸除銹機(jī)的設(shè)備制造廠家，下面華鑄小編給大家介紹一下這款設(shè)備的工作原理，讓大家了解一下它的工作流程。

    1,、先用吊具或者行車(chē)將鋼板型材吊放到設(shè)備的行走輥道上面。

    2、輥道開(kāi)始行走,，以0.5~4米的速度將鋼板輸送到拋丸室體里面,，拋丸器開(kāi)始拋射鋼砂擊打鋼板、型材的表面,，從而達(dá)到除銹,、去氧化皮、去銹斑的目的,，并增加粗糙度利于漆膜的附著力,。

    3、經(jīng)過(guò)拋丸之后,，除銹級(jí)別達(dá)到Sa2.5級(jí),，鋼板表面的油膩、污垢,、氧化皮,、銹皮、油漆,、氧化物,、腐蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)不見(jiàn)了,，表面干凈清潔,，呈現(xiàn)金屬原理的光澤。

    4,、清理完之后的鋼材經(jīng)過(guò)輥道輸送至拋丸設(shè)備室體出口,，然后進(jìn)去下一道工序噴涂室，開(kāi)始進(jìn)行噴涂,。

    5,、鋼板、型材噴涂完之后進(jìn)入干燥室進(jìn)行烘干,。使漆膜烘干的方法有紅外線,、遠(yuǎn)紅外和電加熱等。無(wú)論用哪種方法,，一定要有通風(fēng)裝置,，以利于噴漆溶劑的揮發(fā)，加快干燥過(guò)程,。

    6,、烘干完之后鋼板輸送出鋼板預(yù)處理流水線，經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)入加工車(chē)間進(jìn)行切割工藝,。

    鋼板型材預(yù)處理生產(chǎn)線主要包括拋丸除銹機(jī),、噴涂室,、烘干室三部分，如果您需要更詳細(xì)的資料,，歡迎聯(lián)系我們,，我們將為您出具更詳細(xì)的全套技術(shù)方案。