彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變,，除去外力后又恢復(fù)原狀,，亦作“彈簧”，一般用彈簧鋼制成,。彈簧的種類復(fù)雜多樣,，按形狀分，主要有螺旋彈簧,、渦卷彈簧,、板彈簧、異型彈簧等,。

    彈簧除銹強(qiáng)化可以選用,，履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上,，達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件,、鍛件,、沖壓件、齒輪,、彈簧等件的清砂,、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化,，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化,。

    彈簧拋丸強(qiáng)化主要針對生產(chǎn)出的彈簧消除內(nèi)應(yīng)力，提高其耐用性能,，提高強(qiáng)度的拋丸設(shè)備,，之前主要針對彈簧出口企業(yè)，以及專用型高質(zhì)量要求的彈簧才會采用彈簧拋丸強(qiáng)化設(shè)備,，隨著國內(nèi)裝備生產(chǎn)的進(jìn)步,，對工件質(zhì)量的要求提高，彈簧作為常規(guī)工件使用頻率高,、應(yīng)用行業(yè)廣泛,，彈簧質(zhì)量嚴(yán)重制約裝備制造水平，因此越來越多的彈簧生產(chǎn)企業(yè)將目光瞄準(zhǔn)拋丸設(shè)備,，采用拋丸可進(jìn)一步強(qiáng)化材質(zhì),，提高彈簧使用壽命。

    國內(nèi)彈簧生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模不一,，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,，但是高品質(zhì)彈簧必須經(jīng)過拋丸強(qiáng)化已經(jīng)是共識。青島華盛泰針對大量客戶來電反饋,，結(jié)合拋丸機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，推出的此類彈簧拋丸機(jī)，采用雙輥輸送,，可有效清理各種規(guī)格的彈簧,，效率高、成本低,，得到國內(nèi)多家彈簧生產(chǎn)企業(yè)青睞,。

    彈簧強(qiáng)化拋丸處理優(yōu)勢：

    1、拋丸機(jī)處理是目前應(yīng)用廣泛的改善彈簧表面質(zhì)量的方法之一,。

    2,、彈簧要求有較高的表面質(zhì)量，劃痕,、折疊,、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源,。

    3、若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面,，進(jìn)行噴丸處理,，不僅改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強(qiáng)度,，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),，從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。

    4,、隨著機(jī)械向高速,、重載荷、質(zhì)量輕,、體積小的方向發(fā)展,，對彈簧也提出了更高的要求。

    5,、為了消除不利的剩余應(yīng)力,，改善彈簧產(chǎn)品表面的應(yīng)力分布狀況、獲得高的有益應(yīng)力,，除了在選擇材料和熱處理中采取措施外,，在彈簧的制造中，經(jīng)常使用機(jī)械強(qiáng)化工藝,。

    6,、彈簧機(jī)械中的圓簧被一個(gè)個(gè)單獨(dú)地經(jīng)一連續(xù)輸送鏈系統(tǒng)送入拋丸室，拋丸室內(nèi)裝有一組平行輥道,，強(qiáng)化的同時(shí),，輥道不停滾動，帶動圓簧邊旋轉(zhuǎn)邊前行,。

    7,、這樣旋轉(zhuǎn)的通過方式能讓高速丸流通過圓簧各個(gè)環(huán)圈間，打到里圈的金 屬表面上,，那里恰恰是圓簧應(yīng)力集中的部位,。