鉆頭拋丸強(qiáng)化機(jī)是一種利用彈丸擊打鉆頭表面,，增加強(qiáng)度的一種設(shè)備。青島華鑄公司是專門生產(chǎn)這種設(shè)備的廠家,，主要型號有轉(zhuǎn)臺式拋丸強(qiáng)化機(jī),、吊鉤式強(qiáng)化拋丸機(jī)、履帶式拋丸強(qiáng)化機(jī),、通過式拋丸強(qiáng)化機(jī),、懸鏈?zhǔn)綊佂鑿?qiáng)化設(shè)備等，下面我們來介紹一下鉆頭拋丸強(qiáng)化機(jī)的技術(shù)資料,。

    鉆頭拋丸強(qiáng)化機(jī)的工作原理如下：

    1,、根據(jù)鉆頭的大小形狀制作工裝，用于掛件鉆頭的,，一次可以掛多件,，提供生產(chǎn)效率；

    2,、將掛滿鉆頭的工件以多種形式進(jìn)入設(shè)備的拋射區(qū)內(nèi),，進(jìn)入的形式有吊鉤導(dǎo)軌進(jìn)入形式、輥道進(jìn)入型,，打開室體門人工倒入型,，自動(dòng)上下料型，這些方式都需要與華鑄公司技術(shù)人員溝通,，根據(jù)用戶要求及鉆頭的尺寸綜合情況給出的合理解決方案,。

    3、鉆頭進(jìn)入拋射區(qū)內(nèi),，開啟拋丸器,，高速拋射出彈丸擊打磚頭,。影響拋丸強(qiáng)化的因素有：鋼砂的直徑、拋射速度也就是電機(jī)功率,、鋼砂的流砂量,、拋丸的時(shí)間等。鋼丸越大,、速度越快,，鋼丸與鉆頭碰撞的動(dòng)量就越大，強(qiáng)度也就越大,，噴丸形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,，殘余壓應(yīng)力層的深度通常可達(dá)0.25mm,，極限值為1mm左右,。

    4、鋼丸擊打到鉆頭后會經(jīng)過二次,、多次反彈,，最后落入設(shè)備的底部螺旋,，螺旋推送至提升機(jī),，提升機(jī)通過料斗提升至頂部分離器，分離器進(jìn)行灰塵,、雜質(zhì)和正常鋼丸的過濾分離,，灰塵進(jìn)入除塵器集中處理，好的鋼丸進(jìn)入拋丸器再次循環(huán)使用,。

    上圖為吊鉤式拋丸強(qiáng)化機(jī)設(shè)備試機(jī)圖,，工裝上掛了幾件大鉆頭進(jìn)行拋丸強(qiáng)化，強(qiáng)化時(shí)間為10分鐘,、20分鐘,，分別做實(shí)驗(yàn)看了拋丸強(qiáng)化的效果，時(shí)間約久強(qiáng)化效果越好,，再保證表面粗糙度的情況下盡量用大直徑的彈丸,，大直徑鋼丸會增加拋射力度增強(qiáng)強(qiáng)化效果，本機(jī)使用1.0mm做實(shí)驗(yàn),。本機(jī)實(shí)驗(yàn)0.75kw拋丸器電機(jī)力度略小,，建議鉆頭拋丸強(qiáng)化設(shè)備采用11kw以上的拋丸器，效果會比較不錯(cuò),，如需拋丸強(qiáng)化的用戶,，歡迎聯(lián)系青島華鑄公司，我們有專業(yè)技術(shù)人員為您提供全面解決方案,。