加工生產(chǎn)線材,、棒材,、鋼筋的企業(yè)幾乎都了解過拋丸清理機(jī)，這是一種用于棒材,、圓鋼,、鋼筋等線材表面進(jìn)行清理的設(shè)備,，它可以有效的去除線材表面的氧化皮,、銹層，并加以強(qiáng)化,。經(jīng)過拋丸清理機(jī)處理之后的線材表面出現(xiàn)均勻一致的粗糙度,，呈現(xiàn)金屬原有的光澤。青島華鑄環(huán)?？萍季褪菍I(yè)生產(chǎn)這種設(shè)備的廠家,，今天小編給大家介紹一下這款設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)。

    1,、鋼筋線材拋丸機(jī)的組成。

    環(huán)保型線材盤圓鋼筋拋丸清理機(jī),，替換酸洗,，通過把拋丸器內(nèi)置，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在彈丸利用率低,，清理速度慢,，而且也不易與其他設(shè)備聯(lián)線使用的問題。所采用的技術(shù)方案是：包括拋丸器,，清理室,，螺旋輸送機(jī)，提升機(jī)構(gòu),，分離器以及除塵裝置,，其特征在于：所述清理室內(nèi)部設(shè)有護(hù)板，所述護(hù)板將所述清理室間隔成拋丸室,，所述拋丸器設(shè)于所述拋丸室內(nèi)部,。把拋丸器內(nèi)置，這樣會(huì)使拋丸器與所要清理工件的距離縮小,，能夠使拋射彈丸的利用率大大增加,，使能量得到充分利用，清理效果更佳,；同時(shí)拋丸器的內(nèi)置,，也很好的保護(hù)了電機(jī)和拋丸器,，使整個(gè)線材拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊合理，外表更美觀,，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,，其清理效果是顯而易見的。 

    本系列線材拋丸清理機(jī)設(shè)備采用全防護(hù)無底坑設(shè)計(jì),，配置線材專用強(qiáng)力內(nèi)置拋丸器,，易損部件少，更換簡單快捷,，生產(chǎn)效率極高,，利用本機(jī)拋丸后的線材表面呈現(xiàn)均勻永不脫落，消除線材拔絲過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,，增加線材表面的抗拉強(qiáng)度以及抗應(yīng)力腐蝕開裂性能,，清理掉線材表面上的油垢和鐵銹，線材呈現(xiàn)出光亮的金屬光澤,。獲得永久性使用壽命,。

    2、棒材拋丸清理機(jī)的作用,。

    線材拋丸清理機(jī)選用了世界先進(jìn)行單元盤高效拋丸器,，拋射出高速密集的彈丸束，當(dāng)工件通過輥道進(jìn)入清理室時(shí)受到四面八方的拋射彈丸的打擊,，進(jìn)行了立體的,、全方位的清理，使鋼材的各表面銹蝕層,，焊渣氧化皮及其污特迅速脫落,，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了鋼材表面的附著力,。

    3,、鋼筋、線材拋丸清理機(jī)的分類,。

    常規(guī)鋼筋,、線材拋丸機(jī)作業(yè)方式分為四種： 單根鋼筋拋丸清理、多線橫向拋丸處理,、盤圓散圈拋丸清理,、整捆鋼筋重拋丸處理。 以上四種方式對于鋼筋的清理效率及效果均有差異,，下面就這四種方式作出分析：單根鋼筋拋丸清理分縱向橫向,，與盤圓鋼筋散圈清理較為類似，通過360度均勻分布的拋丸器對單股鋼筋進(jìn)行拋丸清理工作，該種清理方式的優(yōu)點(diǎn)是清理效果徹底,，鋼筋表面處理效果可達(dá)Sa3.5,，但是清理效率低。多線橫向一般采用輥道輸送機(jī)制,，該種清理方式清理的鋼筋是已經(jīng)切斷,，清理長度根據(jù)客戶使用鋼筋的情況進(jìn)行定制。清理效果好,，速度快,。整捆鋼筋重拋丸機(jī)可以將盤圓鋼筋成套清理，優(yōu)點(diǎn)是清理之后鋼筋無需打捆,，不會(huì)散亂,，缺點(diǎn)是不能很好的解決鋼筋相互纏繞造成的清理效果差,。