青島華鑄環(huán)?？萍际菍I(yè)生產(chǎn)QL698\QL6910輥道通過式拋丸清理機、QH6915鋼結(jié)構(gòu)拋丸機生產(chǎn)廠家,，下面小編給大家整理出如下QL6910輥道通過式拋丸清理機技術(shù)說明,，希望對您有幫助。

    一,、QL6910輥道通過式拋丸清理機的作用,。

    QL6910輥道式拋丸清理機，可對鉚焊件和尺寸合理的圓鋼,、方鋼,、扁鋼、鋼管及各種結(jié)構(gòu)件進行一次性通過清理,。不但可以去除工件表面的銹蝕,，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力,，提高工件的抗疲勞強度,，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的,。本臺設備的技術(shù)特點如下：

    1,、拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定,。

    2、采用(HQ30)高拋射速度,、大拋丸量的懸臂離心式拋丸器,，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量,。

    3,、采用高壓吹丸風機，去除產(chǎn)品表面殘留砂粒,。

    二,、QL6910輥道通過式拋丸清理機技術(shù)參數(shù)如下：

    1、,、被清理工件的最大斷面尺:長*寬*高,，可清理工件12000mm*600mm*700mm，進料口800mm*800mm,，清理速度0.5—2.5m/min（變頻調(diào)速）,。

    2、拋丸器：型號HQ30,，葉輪直徑φ360mm,，電機功率11kW，拋丸器數(shù)量4臺,，拋丸量220kg/min,。

    3、提升機：提升量60t/h,，皮帶速度＞1.2m/s,，功率4kW。

    4,、分離器：分離量60t/h,，分離區(qū)風速4-5m/s，

    5,、高壓吹灰：功率4kW,。

    6、橫向螺旋輸送器：輸送量60t/h,，功率3kW,。

    7、彈丸：首次裝入量2000kg,，直徑0.2～1.5mm,。

    8、風量：總風量15000 m3/h，清理室約11000m3/h,，分離器約4000m3/h,，除塵功率7.5KW。

    9,、總功率：65KW,。

    三、QL6910輥道通過式拋丸清理機的組成及特點：

    QL6910型拋丸清理機為輥道式拋丸清理設備,，由拋丸清理室,、清掃室、拋丸器總成,、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分等組成,。

    1,、拋丸清理室。

    拋丸清理室的主室體為10mm厚的鋼板,。拋丸清理室側(cè)面及上,、下、面各裝有2臺拋丸器總成,，拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬,，所有布置的角度、位置均由計算機設計確定,，而且經(jīng)過多次的實踐經(jīng)驗總結(jié),，達到一種比較理想的拋射效果。每組拋丸器都跟工件運行方向成一定角度,，保證對被清理工件進行全面的拋丸清理,，并在覆蓋所有需清理工件的基礎上，盡量減少彈丸的空拋,，從而最大限度地提高了彈丸的利用率,，減少了對清理室內(nèi)防護板的磨損。拋丸主室體護板10mm厚的軋制錳13鋼護板,。

    拋丸清理機室關鍵部件拋丸器總成的介紹如下：

    1.1,、拋丸器總成由拋丸器、電機,、連接盤等組成,。本機共有4臺拋丸器，采用我公司生產(chǎn)的HQ30型懸臂離心高效拋丸器(瑞士+GF+'DISA公司拋丸器技術(shù)),。在國內(nèi),，本拋丸機為我公司獨有技術(shù)，并完全由我公司自行制造。本機型拋丸器的特點如下：

    1.2,、高效:特殊的分丸輪結(jié)構(gòu),，拋丸效率可達到20kg/min'kw。

    1.3,、葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的,，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具,。拆卸葉片時,，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片從葉輪中心卸下。拆卸8片葉片,，只需5～10分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況,。

    1.4、罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致,，不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象,，同時也大大提高了拋丸效率。

    1.5,、拋丸器葉輪體上固定：8個葉片的長槽及孔的形位公差精度是相當嚴格的,，我公司采用進口專用加工中心，一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑,，分度─鉆孔─擴孔─鉸孔等工序一次完成,，保證了拋丸器運轉(zhuǎn)的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N'mm(國家標準18.6N'mm)之間,，同時大大降低了設備噪聲,。

    1.6、外形美觀,、結(jié)構(gòu)精致,、制造維修方便，噪聲低,。

    關于拋丸器及其性能,、安裝、維護等更詳細的說明,，我公司編有《懸臂離心式拋丸器系列用戶手冊》,，該手冊將隨同設備一起提供給用戶。

    2,、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng),。

    丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由螺旋輸送器,、斗式提升機,、丸砂分離器、氣動的供丸閘閥、輸丸管等組成,。

    2.1,、螺旋輸送器的介紹：

    螺旋輸送器由擺線針輪減速機、螺旋軸,、輸送罩,、帶座軸承等組成。本部件我公司已實現(xiàn)系列化,，通用性,、互換性高，性能穩(wěn)定可靠,，整個螺旋軸采用焊后整體加工,，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機,。本部件是設備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分,，螺旋葉片采用16Mn材料，其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進行加工后拉伸而成,，節(jié)距,、外圓尺寸均十分精確,，提高了螺旋的壽命,，降低了運行噪音。

    2.2,、斗式提升機的介紹：

    斗式提升機由擺線針輪減速機,、上下滾筒、輸送膠帶,、料斗,、封閉罩殼和漲緊裝置等組成。

    斗式提升機的進料口與螺旋輸送器相連,，其出料口與分離器相連,。

    提升機罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。提升機罩殼上設有檢修門,，可維修及更換提升料斗,。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動,，排除其底部彈丸堵塞,。本機采用平皮帶轉(zhuǎn)動。工作時,，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機底部的丸料刮起,，然后在提升機電機的驅(qū)動下，將丸料送至提升機頂部，最后靠離心重力方式落料,，將丸料輸入丸砂分離器,。

    為了保證工作時輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型,，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力,，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預緊力,，延長了提升膠帶的使用壽命,。同時提升機設有一套漲緊裝置。當皮帶松馳時,，通過調(diào)節(jié)提升機上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓,，可以漲緊皮帶。

    2.3,、丸砂分離器的介紹：

    本機采用先進的 BE型滿幕簾式二級分離器,。分離器主要由分選區(qū)、滾筒篩,、輸送螺旋,、丸料倉、彈丸控制閘門等組成,。

    本分離器為我公司吸收瑞士GEORGE FISCHER v DISA(GIFA)和美國Pangborn公司技術(shù)綜合開發(fā)的,，是目前我公司最新式的分離器。

    分離器是本設備的關鍵部件之一,，其分選區(qū)的設計尺寸直接影響到分離器的分離效果,，如果分離效果不好，將使拋丸器葉片的磨損加快,，降低其使用壽命,，增加維護成本。

    二級分離器的工作原理：從斗式提升機流入的丸砂混合物,，由布料螺旋輸送至分選區(qū)上部,同時由布料螺旋使其沿分離器全長均勻布料,，形成如同瀑布一樣的丸砂流幕。同時,，除塵風機通過分離器的風口抽風,，利用重力風選原理，將流幕中的彈丸和金屬氧化皮碎片,、破碎彈丸,、粉塵有效分離，分離后的彈丸落入料倉,，進行下一步循環(huán),。調(diào)整分離器的垂直與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口,，可以改善布料層的高度及軌跡，配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板,，可以獲得良好的分離效果,，使分離效率可高達99.5%以上。

    2.4,、彈丸分配系統(tǒng)的介紹：

    采用我公司獨立研制的通過氣缸控制的彈丸閘閥,對供丸進行遠距離控制的裝置,這避免了由于普通彈丸控制閥因關閉不嚴而造成的電機燒壞,、拋丸器堵塞、彈丸空拋及傷人現(xiàn)象,，達到國際九十年代先進水平,。調(diào)整彈丸控制器上的螺栓，便可獲得所需的拋丸量,。

    三,、QL6910輥道通過式拋丸清理機工件輸送系統(tǒng)的介紹：

    工件輸送系統(tǒng)由輸入輥道、前密封室輥道,、拋丸室輥道,、后密封室輥道和輸出輥道組成。

    輸入,、輸出以及密封室輥道的輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成,，外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負荷 500kg/m,，又保證了同軸度,。

    拋丸室內(nèi)的輥道采用45號實心圓鋼加工而成，并通過調(diào)質(zhì)處理,，且均裝有可方便更換的耐磨護套,，這樣既保證輥軸的剛度和強度,，又保證輥軸的使用壽命,。

    輸入、輸出及相應的前后密封室輥道分別由一個通過變頻調(diào)速的驅(qū)動裝置驅(qū)動,，以保證工件通過的速度實現(xiàn)無級調(diào)速,，達到工件一次性通過清理。

    四,、除塵系統(tǒng)的介紹：

    三級除塵系統(tǒng)包括濾筒脈沖除塵器,、旋風除塵、沉降箱,、風機及風機管道,、除塵器與主機之間的連接管道等。

    本設備采用濾筒脈沖式除塵器,，除塵效率達99.9%以上,，廢氣排放≤100mg/m3,，符合GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標準，除塵濾筒采用天然木漿纖維精制而成,，濾筒可以方便地拆下進行吹掃再使用,。

    五、電控系統(tǒng)的介紹：

    本機采用先進控制,；電器元件均采用國內(nèi)名牌廠家產(chǎn)品,。整套系統(tǒng)手動控制，便于調(diào)試,、檢修人員對設備進行調(diào)整：此時操作人員可按順序依次啟動各功能部件,，也可不按順序?qū)蝹€功能部件(如提升機)進行點動運行，以測試各相關部件的性能,、運行情況等,。

    更多的QL6910輥道通過式拋丸清理機技術(shù)資料，歡迎咨詢?nèi)A鑄公司,，我們有專業(yè)工程人員為您提供全套的設計方案,。注：不同的工件技術(shù)參數(shù)不同，以上僅供大家參考,，具體的技術(shù)資料需要用戶提供工件的尺寸大小,、重量、每天的生產(chǎn)量以及防腐除銹級別而定,，我公司歡迎提供工件參數(shù)后設備詢價,。